PRODUCT CLASSIFICATION
箱式加熱保護(hù)電爐(箱式高溫電爐/箱式馬弗爐)是一種以電能轉(zhuǎn)換為熱能、通過箱式爐膛實現(xiàn)高溫加熱的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于科研實驗、工業(yè)生產(chǎn)及材料加工領(lǐng)域。其核心特性、應(yīng)用場景及優(yōu)缺點如下:
一、核心特性
溫度控制精準(zhǔn)
配備PID調(diào)節(jié)智能溫控表,控溫精度通常≤±1℃,部分型號可達(dá)±0.5℃。
支持多段程序控溫(如8段、16段),可設(shè)定升溫速率、恒溫時間及降溫曲線,滿足復(fù)雜工藝需求。
加熱效率高
加熱元件采用鐵鉻鋁合金電阻絲、硅碳棒或硅鉬棒,分布于爐壁、底部及后墻,實現(xiàn)快速均勻加熱。
爐膛內(nèi)部采用全纖維結(jié)構(gòu)或陶瓷纖維板,減少熱損失,熱效率可達(dá)95%以上。
安全保護(hù)完善
配備超溫報警、斷電保護(hù)、漏電保護(hù)及爐門連鎖裝置(爐門打開時自動切斷電源)。
部分型號集成氣氛泄漏報警功能,適用于惰性氣體或還原性氣體環(huán)境。
結(jié)構(gòu)設(shè)計與材料
爐體由鋼板焊接外殼與全纖維爐襯構(gòu)成,爐膛采用不銹鋼板或碳化硅一體成型,耐高溫性能優(yōu)異。
爐門采用雙層密封設(shè)計(陶瓷纖維繩+硅橡膠密封圈),防止熱氣泄漏。
二、應(yīng)用場景
科研實驗
材料科學(xué):陶瓷/玻璃樣品燒結(jié)(1200-1600℃)、金屬/合金熱處理(退火、淬火、回火)。
化學(xué)與環(huán)境:樣品灼燒與灰化(550-815℃)、高溫固相反應(yīng)(如氧化物粉體合成)。
地質(zhì)與冶金:礦石熔融分解(1000-1200℃)、金屬還原反應(yīng)模擬。
工業(yè)生產(chǎn)
精密零部件處理:工具/模具淬火(950-1100℃)、電子元件燒結(jié)(1100-1300℃)。
特種材料制備:耐火材料燒結(jié)(1500-1700℃)、粉末冶金制品燒結(jié)(1600-2000℃)。
質(zhì)量檢測與返修:金屬失效分析、焊接件去應(yīng)力處理(600-800℃)。
特殊領(lǐng)域
文物修復(fù):陶瓷文物拼接后高溫加固(600-900℃)、金屬文物脫鹽(300-500℃)。
能源與環(huán)保:生物質(zhì)熱解(500-800℃)、危廢焚燒實驗(800-1200℃)。
三、優(yōu)缺點分析
優(yōu)點缺點
1. 控溫精度高(±1℃)1. 設(shè)備成本較高
2. 加熱均勻性好2. 維護(hù)復(fù)雜(需專業(yè)人員)
3. 操作簡便(觸摸屏/一鍵式)3. 使用環(huán)境要求高(通風(fēng)、防塵)
4. 安全可靠(多重保護(hù))4. 發(fā)熱材料易氧化(需定期更換)
5. 節(jié)能環(huán)保(熱效率高)5. 裝出爐勞動強(qiáng)度大
四、選型建議
根據(jù)溫度需求選擇:
常規(guī)實驗:800-1200℃(電阻絲/硅碳棒)。
高溫需求:1500-1800℃(硅鉬棒)。
特種需求:2000℃以上(需定制)。
根據(jù)氣氛需求選擇:
空氣氛圍:常規(guī)箱式爐。
惰性/還原性氣體:帶氣氛接口的專用型號。
根據(jù)負(fù)載限制選擇:
樣品體積不超過爐膛有效容積的1/3,重量不超過爐底板承重。
五、典型型號示例
SX2-2.5-12A:額定功率2.5KW,額定溫度1200℃,適用于實驗室小批量樣品處理。
德耐熱高溫箱式電爐:支持?jǐn)U容升級,熱效率達(dá)95%以上,適用于工業(yè)生產(chǎn)。
氣氛箱式電爐:集成氣體流量計、壓力表,適用于化學(xué)合成或金屬還原實驗。
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